Anbieterwechsel für mehr Effizienz im Produktionsprozess: LINGVA entscheidet sich für eine Bürstmaschine von DILG

ERSTKLASSIGE ENTGRATUNG VON SIEBDRUCKSCHABLONEN MIT DEM OTTOMAT 6

Mit fast 30 Jahren Erfahrung bei der Herstellung von Leiterplatten und SMD-Schablonen zählt Lingva zu den führenden Anbietern für vielfältige Anwendungsbereiche. Aufgrund der stetig steigenden Nachfrage verfolgt das Unternehmen das Ziel, die Produktionsprozesse zu straffen und die Effizienz zu steigern. Aus diesem Grund hat sich Lingva für eine Bürstmaschine des Typs Ottomat 6 von Dilg entschieden.

Lingva mit Sitz in Slowenien produziert Siebdruckschablonen für die Leiterplattenindustrie. Seine hochwertigen Produkte liefert das Unternehmen an zahlreiche Kunden aus den unterschiedlichsten Bereichen wie beispielsweise die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Verteidigung oder die Medizinbranche. Um den hohen Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, lässt Lingva besondere Sorgfalt bei der Entgratung der filigranen Metallschablonen walten. Denn nur wenn die Werkstücke keinen Grat mehr aufweisen, bildet der im nächsten Arbeitsschritt aufgetragene Schutzlack eine gleichmäßige Oberfläche und ein funktionales Finish.

Bei diesem wichtigen Arbeitsschritt setzt Lingva ab sofort auf eine Bürstmaschine vom Typ Ottomat 6 von Dilg. „Unsere alte Maschine ist in die Jahre gekommen und außerdem ließen sich die Schablonen immer nur von einer Seite bearbeiten“, so Gregor Felicijan, Geschäftsführer von Lingva. „Mit dem Ottomat 6 straffen wir die Produktionsprozesse und steigern die Effizienz, denn jetzt können wir unsere Siebdruckschablonen in einem einzigen Arbeitsgang auf beiden Seiten entgraten. Zudem benötigt die neue Bürstanlage deutlich weniger Platz, verfügt über einen geringeren Energieverbrauch und erzeugt eine perfekte Oberfläche. Der Ottomat 6 lässt sich im Alltag sehr gut handhaben, so dass wir mit unserer Entscheidung für Dilg als neuen Anbieter äußerst zufrieden sind.

Mit der Anschaffung einer neuen Bürstanlage hat Lingva den Anbieter gewechselt und sich mit dem Ottomat 6 von Dilg für den Marktführer in der Leiterplattenindustrie entschieden. „Aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften gehören unsere Maschinen zu den von der Branche bevorzugten Bürstanlagen und befinden sich bei zahlreichen namhaften Unternehmen erfolgreich im Einsatz“, erläutert Rüdiger Dilg, Geschäftsführer der Otto Dilg GmbH. „Wir sind stolz darauf, dass sich unsere in Bürstmaschinen „Made in Germany“ im In- und Ausland solch großer Beliebtheit erfreuen.

UPGRADE FÜR EINE EFFIZIENTE ZUKUNFT: KARL BEHRENS GMBH SETZT ERNEUT AUF BÜRSTMASCHINE VON DILG

SAUBERE ENTGRATUNG VON PLATINEN MIT DEM OTTOMAT 6-2O

Mit über 30 Jahren Erfahrung bei der Verarbeitung von Blechen produziert die Karl Behrens GmbH hochwertige Bauteile und Baugruppen in Einzel- und Serienfertigung für Industrie, Handwerk und privat. Bei seinen Leistungen verzeichnet das Unternehmen eine stark steigende Nachfrage und setzt bei der Entgratung von Platinen ab sofort auf den Ottomat 6-2O. Die neue Bürstanlage ersetzt eine bereits vor zehn Jahren ebenfalls von Dilg produzierte Bürstmaschine mit dem Ziel, die Produktionseffizienz zu steigern und die Auslastung zu erhöhen.

Aus Skizzen und Zeichnungen entstehen bei der Behrens Blechbearbeitung  im individuellen Auftrag vielfältige funktionale und dekorative Werkstücke für Geschäfts- und Privatkunden. Dabei legt das Unternehmen größten Wert auf eine hohe Produktqualität sowie eine pünktliche Auslieferung der Ware. „Besondere Sorgfalt erfordert während des Herstellungsprozesses die Entgratung der Platinen“, erläutert Herr Arens-Fischer, Geschäftsleiter der Karl Behrens GmbH. „Es ist wichtig, sowohl die Außen- und Innenkanten als auch die Aussparungen möglichst sauber zu entgraten. Auf diese Weise entstehen abgerundete Kanten, so dass die Platinen keinesfalls scharfkantig an den Kunden übergeben werden. Mit Dilg Bürstmaschinen erreichen wir optimale Ergebnisse“.

Für hohe Produktqualität: Behrens-Blechbearbeitung setzt auf Dilg Anlagen

Für die Zukunft setzt Behrens bei der Entgratung der Platinen auf den leistungsfähigen Ottomat 6-2O von Dilg. Ausschlaggebend für diese Entscheidung war das starke Unternehmenswachstum in den letzten Jahren. Aufgrund der erhöhten Auftragslage war Behrens-Blechbearbeitung  auf der Suche nach einer Anlage, die sich für die Abarbeitung des gestiegenen Auftragsvolumens sowie für den Einsatz im Schichtbetrieb eignet. „Zehn Jahre lang haben wir mit der BM 3/4 von Dilg gearbeitet und waren stets äußerst zufrieden – sowohl mit der hervorragenden Zuverlässigkeit und der hohen Leistungsfähigkeit, als auch mit der Reparatur- und Wartungsfreundlichkeit“, so Arens-Fischer. „Daher lag für uns die Entscheidung für eine neue Maschine aus dem Hause Dilg sehr nahe. Wir sind sicher, dass sich der neue Ottomat 6-2O ebenso gut bewährt wie sein Vorgänger und dass sich die Investition innerhalb kurzer Zeit auszahlen wird. Wir rechnen damit, dass wir in Zukunft durch schnellere und effizientere Prozesse noch mehr Kunden in der gewohnt erstklassigen Qualität beliefern können.

DILG auf der STANZTEC 2018

EFFIZIENTE REINIGUNG UND OBERFLÄCHENBEARBEITUNG AM STAND D-16 | Halle KS

DILG Bürstmaschinen auf der STANZTEC 2018

Besonderes schonende und dennoch absolut gründliche Reinigung und Entgratung auch von oberflächsensensiblen Materialien wie Edelmetalle, Weich- und Buntmetalle.

Bürstmaschinen „Made in Germany“ von der Otto Dilg GmbH setzen schon seit fast fünfzig Jahren Standards in Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit in der Oberflächentechnik. Unternehmen aus unterschiedlichsten Branchen setzen auf Dilg – vom Flugzeugbau über die Automobilindustrie bis hin zu Verarbeitern von Edelmetallen. Auch in diesem Jahr ist Dilg wieder mit einer Bürstanlage auf der Stanztec in Pforzheim dabei. Die Experten für die so schonende wie gründliche Reinigung, Entgratung und Oberflächenbehandlung von plattenartigen BauteilenausMetall , Keramik, Kunststoff, Glas, aber auch Leiterplatten, stehen für Fragen zur Verfügung und beraten am Stand D16 über die Einsatzmöglichkeiten der Dilg Bürstmaschinen.
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Perfektes Entgraten von Stanz-, Laser- und Schneidteilen: DEBURRING 2017

OTTO DILG GmbH Feinmechanik auf der DEBURRING 2017

HOCHWERTIGE BÜRSTMASCHINEN „MADE IN GERMANY“ IN HALLE 1, STAND 201

Seit über 47 Jahren entwickelt und produziert die Otto Dilg GmbH hochleistungsfähige und zuverlässige Bürstmaschinen komplett „Made in Germany“, die auch technologisch Standards setzen, wie beispielsweise der Option, Werkstücke beidseitig in einem Arbeitsgang zu bearbeiten. Auch dieses Jahr stellt Dilg wieder auf der Deburring aus und zeigt eine Bürstmaschine vom Typ OTTOMAT 6in Halle 1 auf Stand 201.
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ICT SUEDWERK setzt auf DILG

SAUBER BIS INS KLEINSTE DETAIL! – SICHERE UND EFFIZIENTE BEARBEITUNG BRUCHGEFÄHRDETER MATERIALIEN

Als starker Partner für thermische Lösungen in der Leistungselektronik ist die ICT SUEDWERK GmbH auf das Gebiet der Entwärmung und der elektrischen Isolation spezialisiert. Von der Vorentwicklung bis hin zur Serienproduktion erarbeitet das junge Unternehmen individuelle Produkte aus speziellen Thermal-Interface-Materialien für die Elektronikindustrie, die Automobilindustrie und den Maschinenbau. Um dabei dem Anspruch seiner Kunden an höchste Qualität und Präzision gerecht zu werden, setzt ICT SUEDWERK bei der Reinigung und Bearbeitung empfindlicher Oberflächen auf eine Bürstmaschine von Dilg.
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DILG GmbH bei Top-Ten der Robotic Awards / Sept 2016

Die DILG Gmbh in der MECHATRONIC NEWS / September 2016

Technik & Innovation
Deutlich schneller und äußerst agil dank feststehender Antriebe: Linearroboter neu gedacht

Konstrukteure von Portalrobotern oder Pick-und-Place-Anwendungen kennen das Problem: Mitfahrende Antriebe machen den bewegten Teil schwer und damit langsam; will man trotzdem agil bleiben, sind die dynamischen Momente und der dadurch
verursachte Verschleiß auf Dauer nur schwer zu beherrschen. Dass es auch anders geht, beweist die patentierte Lösung von Clustermitglied DILG: Sie lässt die Antriebe im Wortsinn außen vor. Damit schaffte es das Unternehmen „aus dem Stand“ unter die Top-Ten der Robotic Awards.

DILG Bürstmaschinen mit stufenlos einstellbarer Oszillationsfrequenz

Neuer ArtikelDEKOSCHLIFFE EINFACH UND EFFIZIENT IN DEN REINIGUNGS- UND ENTRATUNGSPROZESS INTEGRIEREN

::: Dilg stellt aus auf Deburring Expo 2015: Halle 1 / Stand 201 :::

Die Otto Dilg GmbH Feinmechanik hat den Funktionsumfang ihrer Bürstmaschinen mit Oszillation weiterentwickelt. Für die gründliche Reinigung mit gleichzeitiger vielfältiger Variation des Schleifbildes bietet das Unternehmen ab sofort eine stufenlos einstellbare Oszillationsfrequenz. Auf der diesjährigen Deburring Expo, die Fachmesse für Entgrat- und Poliertechnologie, die vom 13. – 15. Oktober 2015 in Karlsruhe stattfindet, ist Dilg in Halle 1, Stand 201, mit seinen innovativen Bürstmaschinen vertreten.
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Internationaler Spezialist für Metallbänder setzt auf DILG

EINE SAUBERE SACHE: INTERNATIONALER SPEZIALIST FÜR DIE HERSTELLUNG VON METALLBÄNDERN SETZT AUF BÜRSTANLAGE VON DILG

DILG OTTOMAT 4 IM EINSATZ FÜR DIE EFFIZIENTE VERARBEITUNG VON FEDERSTAHLBÄNDERN

Bei der Herstellung seiner Produkte vertraut ein in Deutschland ansässiger, international agierender Spezialist für Stanz-Biegetechnik und die Produktion von technischen Federn ab sofort auf eine Bürstanlage von Dilg. Ausschlaggebend für die Entscheidung war, dass sich mit den Maschinen die dort verwendeten Federstahlbänder so gründlich wie effizient reinigen und entgraten lassen. Da die Bänder später in der Automobilindustrie verwendet werden, war dem Kunden eine sehr hohe Qualität des Ergebnisses besonders wichtig, denn im späteren Einsatz dürfen keinerlei Defekte auftreten.Die Anlage vom Typ Ottomat 4-125 2O wurde im Dezember 2014 ausgeliefert und ist seitdem erfolgreich im Betrieb.
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Interview mit Rüdiger Dilg

VOM STAHLTEIL ÜBER BUNTMETALLE BIS ZU FILIGRANEN BAUTEILEN: – BÜRSTANLAGEN VON DILG REINIGEN UND ENTGRATEN UNTERSCHIEDLICHSTE MATERIALIEN SICHER UND EFFIZIENT

Als ein erfolgreiches Familienunternehmen vereint die Otto Dilg GmbH traditionelle Werte wie Qualität und Nachhaltigkeit mit hoher Effizienz, Flexibilität und Innovationskraft. Auf diese Weise ist das Unternehmen seit seiner Gründung durch Otto Dilg im Jahre 1970 und der anfänglichen Entwicklungsarbeit in einer Garage zu einem leistungsstarken Partner in den Bereichen Maschinenbau und Feinmechanik herangewachsen. Die Geschäftsführung ist nun schon in der zweiten Generation und liegt bei Rüdiger Dilg.
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Agosi verwendet Dilg Bürstmaschine BM 3/4

WIEDERHOLTER VERKAUFSERFOLG FÜR DIE OTTO DILG GMBH: Agosi PFORZHEIM ERWIRBT WEITERE SPEZIALMASCHINE ZUR OBERFLÄCHENBEARBEITUNG VON EDELMETALLEN

Agosi setzt weitere Dilg Bürstmaschine BM 3/4 mit doppelseitiger Bearbeitung der Werkstücke ein

Neufahrn, 27. November 2014
Bereits seit zwei Jahren nutzt Agosi (Allgemeine Gold- und Silberscheideanstalt AG, Pforzheim) einen Ottomat 4 der Otto Dilg GmbH zur Reinigung und Oberflächenbehandlung von Halbzeugen. Dabei handelt es sich um Metallwerkstoffe in Form von Rohren, Platten oder Bändern, die vielfältig weiterverarbeitet werden können.

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